医院家具静电喷塑技术的工艺原理

在现代医疗家具制造领域，静电喷塑技术以其高效、环保的特点受到广泛关注。今天，广州键特带您深入探讨一下医院家具静电喷塑的工艺流程及原理。

静电喷塑技术概述：

广州键特的静电喷塑，是一种创新的涂装技术，它使用固体粉末涂料替代了传统的液体涂料。在高电压的作用下，粉末涂料带负电，并通过静电引力紧密地附着在接地的工件表面。经过加热熔融或固化后，形成一层均匀、耐用的涂膜。

工艺原理简介：

静电喷塑的原理基于电晕放电现象。粉末涂料在喷枪前端高压静电的作用下，形成带电的涂料粒子。这些粒子在静电力的作用下，被吸附到与其极性相反的工件表面。随着涂料粒子的积累，电荷也逐渐增多。当涂层达到一定厚度时，由于静电排斥作用，涂料粒子不再继续吸附，从而保证了涂层的均匀性。

静电喷塑工艺流程详解：

预处理阶段：工件需要经过除油、除锈、磷化和钝化等处理步骤。这不仅去除了表面的油污和锈迹，还在原本光洁的表面上形成了一层防锈且能增强涂层附着力的磷化膜。

静电喷塑阶段：利用静电喷塑机，将带电的粉末涂料均匀地喷涂在工件表面。未附着的粉末通过回收系统回收，经过筛选后可再次使用，既环保又经济。

高温固化阶段：喷涂完成的工件被推入固化炉中，在预设的高温下（通常为185℃）进行加热，并保温一段时间（约15分钟），以确保涂层完全固化。随后，工件被取出冷却，即可得到成品。

装饰处理阶段（可选）：为了满足特定的外观需求，如木纹效果等，可以对工件进行进一步的装饰处理。这通常通过选择不同类型的粉末涂料来实现。

静电喷塑技术以其高效、环保、耐用的特点，在医疗家具制造中发挥着越来越重要的作用。通过了解其工艺流程和原理，我们可以更好地欣赏这一技术的独特魅力。